熔融石英砂的生产工艺

熔融石英砂的一般生产工艺是怎样的呢？下面就和小编一起来了解一下吧。

石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。石英砂是主要的玻璃原料，石英砂的纯度(即不含污染杂质)具有特别重要的意义。高品玻璃砂中二氧化硅含量很高，可达98.5-99.8%。

石英砂生产线工作原理：

从矿山开采出的石英石粉碎后一般细度在120mesh以内的产品称石英砂。超过120mesh的产品称为石英粉。

石英砂是采用天然的石英矿石经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。其外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截 污能力强、耐酸性能好等特点。

石英莫式硬度为7，比重约2.65，颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，石英有较高的耐火性能，熔点为1730摄氏度。 石英砂（粉）制作工艺可分干法和水法两种生产方式，各种常规规格：6-10m，10-20m，20-40m，40-80m，80-120m，120m，200m，260m，325m，600m。另外也可按客户要求加工异型规格，要求粒度分布的一般也可加工。

石英砂生产线工艺流程

干选石英砂生产线工艺流程是:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等，即从设备一端入石英石，另一端即可生产出各种规格的合格产品，直接装袋一次完成。

湿选石英砂生产线的工艺流程一般为:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘。

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