东海县昆达石英制品有限公司
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联系人:李志山
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地 址:江苏省连云港市东海县石湖开发区
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石英砂的主要规格及标准:
A.1总则
A.1.1本磨练办法实用于石英砂滤料和砾石承托料。
A.1.2称取石英砂滤料和砾石承托料样品时应准确至所称样品格量的0.1%。样品用量与测定程序,应根据本办法的规矩举行。
A.1.3本办法所用的容量器皿,应举行校正。
A.1.4本办法用的试验筛,根据GB 6003-85规矩执行。
A.2取样
A.2.1聚积石英砂滤料的取样。在滤料堆上取样时,应将滤料堆外观分别成几何个面积雷同的方形块,于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料外观150mm以下选用。然后将从整个方块中取出的等量(以下取样均为等量归并)样品置于一块干净、平滑的塑料布上,充足混匀,铺平成一正方形,在正方形上划对角线,分为四块,取相对的二块混匀,作为一份样品(即四分法取样),装入一个干净容器内。样品选用量应不少于4kg。
A.2.2袋装石英砂滤料的取样。取袋装滤料样品时,由每报产物总袋数的5%中取样,批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心笔直插入二分之一深度处选用。然后将从每袋中取出的样品归并,充足混匀,用四分法缩减至4kg,装入一个干净容器内。砾石承托料的取样量可依照测定项目谋略。
A.2.3试验室样品的制备。试验室收到石英砂滤料试样后,依照试验目标和要求举行筛选和缩分。然后在105~110℃的干枯箱中干枯至恒量*(* 本办法中的"灼烧或干枯至恒量",系指灼烧或烘干,并于干枯器中冷却至室温后称量,重复举行至最后两次称量之差不大于所称样品格量的0.1%时,即为恒量,取最后一次质量作为谋略依据。),置于磨口瓶中留存。
A.3磨练办法
A.3.1粉碎率和磨损率
称取经洗净干枯并议决筛孔径1mm而扣留于筛孔径0.5mm筛上的样品50g,置于内径50mm、高150mm的金属圆筒内。参加6颗直径8mm的轴承钢珠,盖紧筒盖,在行程为140mm、频率为150次/min的振荡机上振荡15min。取出样品,分别称量议决筛孔径0.25mm的样品格量和扣留于筛孔径0.25mm筛上的样品格量。
粉碎率和磨损率分别按式(Al)和式(A2)谋略。
粉碎率(%)=G1/G×100 (A1)
磨损率(%)=G2/G×100 (A2)
式中:G1――孔径0.25mm筛上的样品格量,g;
G2――孔径0.25mm筛下的样品格量,g;
G――样品的总质量,g。
A.5.2密度
向李氏比重瓶中参加煮沸并冷却至约20℃的蒸馏水至零刻度,塞紧瓶盖。在20±1℃恒温水槽中静置1h后,调剂水面准确瞄准零刻度,擦干瓶颈内壁附着水,议决长颈玻璃漏斗徐徐参加洗净干枯的砂滤料样品50g,边加边向上提拔漏斗,制止漏斗附着水及瓶颈内壁粘附样品颗粒。旋转并用手轻拍比重瓶,以驱除气泡。塞紧瓶盖,在20±1℃的恒温水槽中静置1h后,再用手轻拍比重瓶,以驱除气泡,记载瓶中水面刻度体积。
样品的密度按式(A3)谋略。
r = G/V (A3)
式中:r ――样品的密度,g/cm3;
G――样品的质量,g;
V――加样品后瓶中水面刻度体积,cm3。
A.3.3含泥量
称取干枯滤料样品500g,置于1000mL洗砂筒中,参加净水,充足搅拌5min浸泡2h,然后在水中搅拌淘洗样品,约1min后,把浑水徐徐倒入孔径为0.08mm的筛中。测定前筛的两面先用水湿润。在整个操纵经过中,应制止砂粒亏损。再向筒中参加净水,重复上述操纵,直至筒中的水清晰为止。用水冲洗扣留在筛上的颗粒,并将筛放在水中往返摇晃,以充足洗除小于0.08mm颗粒。然后将筛上扣留的颗粒和筒中洗净的样品一并倒入珐琅盘中,置于105~l10℃的干枯箱中干枯至恒量。
含泥量按式(A4)谋略。
含泥量(%)=(G-G1)/G×l00 (A4)
式中:G――淘洗前样品的质量,g:
G1――淘洗后样品的质量,g。
A.3.4轻物质含量
A.3.4.1配制氯化锌水溶液(相对密度为2.0)。向1000mL的量杯中加水至500mL刻度处,再参加1500g氯化锌,用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解(氯化锌在溶解经过中将放热使溶液温度抬高),待冷却至室温后,取局部溶液到入250mL量筒中,用比重计测其相对密度。如溶液相对密度大于要求值,则再参加必定量的水,搅拌、搀和匀称,再测其相对密度,直至溶液相对密度到达要求数值为止。
A.3.4.2称取干枯滤料样品150g置于盛有氯化锌溶液(约500mL)的1000mL烧杯中,用玻璃棒充足搅拌5min后,将浮起的轻物质连同局部氯化锌溶液倒入筛网中(剩余的氯化锌溶液与滤料外观相距2~3cm时即中断倒出),轻物质留在筛网上,而氯化锌溶液议决筛网流入另一容器,再将议决筛网的氯化锌溶液倒回烧杯中。重复上述经过,直至无轻物质浮起为止。
A.3.4.3用净水洗净留在筛网中的轻物质,然后将其移入已恒量的蒸发皿中,在105~1l0℃的干枯箱中干枯至恒量。
轻物质含量按式(A5)谋略。
轻物质(%)=G1/G×100 (A5)
式中:G――干枯滤料样品的质量,g;
G1――干枯的轻物质的质量,g。
A.3.5灼烧减量
称取干枯滤料样品10g,置于已灼烧至恒量的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,从低温升起,在850±100℃高温下灼烧30min,冷却后称量。
灼烧减量按式(A6)谋略。
灼烧减量(%)=(G-G1)/G×l00 (A6)
式中:G――灼烧前干枯样品的质量,g;
G1一-灼烧后样品的质量,g。
A.3.6盐酸可溶率
将滤料样品用蒸馏水洗净,在105~110℃的干枯箱中干枯至恒量。称取洗净干枯样品50g,置于500mL烧杯中,参加1+1盐酸(1体积剖析纯盐酸与1体积蒸馏水搀和)160mL(使样品完全浸没),在室温下静置,偶作搅拌,待中断发泡30min后,倾出盐酸溶液,用蒸馏水再三洗涤样品(注意不要让样品流失),直至用pH试纸检讨洗净水呈中性为止。把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中,在105~110℃的干枯箱中干枯至恒量。
盐酸可溶率按式(A7)谋略。
盐酸可溶串率(%)=(G-G1)/G×100 (A7)
式中:G――加盐酸前样品的质量,g;
G1――加盐酸后样品的质量,g。
A.3.7筛分
称取干枯的滤料样品100g,置于一组试验筛(按筛孔由大至小的依次从上到下套在一起)的最上一只筛上,底盘放在最下部。然后关上顶盖,在行程140mm、频率150次/min的振荡机上振荡20min,以每分钟内议决筛的样品格量小于样品的总质量的0.1%,作为筛分终点。然后称出每只筛上扣留的滤料质量,按表A1填写和谋略所得完结,并以表A1中筛的孔径为横坐标,以议决该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分弧线。依照筛分弧线确定石英砂滤料的有用粒径和不匀称系数。
表A10
筛孔径
mm
扣留在筛上的样品格量
议决筛的样品
质量 g
百分数%
d1、d2、d3、d4、d5、d6、g1、g2、g3、g4、g5、g6、g7、g8、g9、g10、g11、g12、g7/G×100、g8/G×100、g9/G×100、g10/G×100、g11/G×100、g12/G×100
表A1中:G――石英砂滤料样品的总质量,g。
A.5.3砾石密度
砾石密度的测定,根据砾石承托料的铺料条理及粒径范畴分组测定。测定前将样品洗净和干枯至恒量,并按下述程序分别测定。
粒径2~4mm的样品,根据本磨练办法A.3.2条的规矩测定。
粒径4~8mm或8~16mm的样品,称取300g,徐徐参加盛有250mL(V1)煮沸并冷却至20℃左右水的500mL量筒中,旋转及用手轻拍量筒,以驱除气泡。在20±1℃的恒温水槽中静置1h后,再用手轻拍量筒,以驱除气泡,记载量筒中水面刻度体积(V2)。
粒径16~32mm的样品,称取量为1000g,用1000mL量筒,加500mL水。粒径32~64mm的样品,称取量为1500g,用2000mL量筒,加1000mL水,根据上述办法测定。
砾石的密度按式(A8)谋略。
r = G(V2-V1) (A8)
式中:r ――样品的密度,g/cm3;
G――样品的质量,g;
V1――加样品前量筒中水面刻度体积,cm3;
V2――加样品后量筒中水面刻度体积,cm3。
A.3.9砾石含泥量
将样品在105~110℃的干枯箱中干枯至恒量,并按表A2规矩分别测定。
称取上表中规矩的样品格量,置于珐琅盆中并参加净水浸泡2h后,在水中搅拌淘洗样品。以下操纵根据本磨练办法A.3.3条作。其含泥量按式(A4)谋略。
表A2
样品粒径
Mm 2~4、4~8、 8~16、16~32、32~64
样品格量
G 500、1500、2500、 5000、5000
A.3.10 砾石盐酸可溶率
将样品用蒸馏水洗净,在105~110℃的干枯至恒重,并按表A3的规矩分别测定。
表A3
样品粒径
Mm 2~4、4~8、8~16、16~32、32~64
样品格量 g
500、1500、 2500、5000、5000
1+1盐酸量
mL
320、320、800、800、1600
称取上表中规矩的样品格量,置于1000ml的烧杯中(样品格量500g用2000ml烧杯),参加上表中规矩的盐酸量,在室温下静置,待中断发泡30min后,倾出盐酸溶液,用蒸馏水再三洗涤样品(注意不要让样吕亏损),直至用pH试纸检讨洗净水呈中性为止。把洗净后的样品在105~110℃的干枯箱中干枯至恒量。
盐酸可溶率根据式(A7)谋略。